导光板胶框的都有哪些原理你知道吗？
大家好，我是小编。今天给大家介绍
导光板，以下内容由小编整理，相关内容供以参考。
我们首先来看看导光板胶框的都有哪些原理：导光板是利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级
压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板
正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反
射回导光板中，用来提高光的使用效率。
一：导光板胶框要点：
导光板胶框根据产品大小及出模数和机台吨位确定模架尺寸。
导光板胶框顶出系统：制作中在顶针下的合理(备注：顶出平衡，顺利脱模)的情况下数量尽量放少，以降低
生产中顶针发热膨胀烧死断裂的比例及多余的毛边(以胶框为重点)。
导光板胶框冷却系统(备注：主要保持模具恒温)务必做好，才可以保证生产一直正常。导光板胶框排气系统
(备注：主要是排除成型过程模腔的气体和树脂产生的气体，减少阻力，以防前端树脂烧焦或产生的气体脏
污)位置要合理(光源处要大要多)及深度Z控制在0.03mm以下。
导光板胶框脱模系统：模具要有脱模斜度(斜度就产品结构及厚度而定)，模具产品横切面需要经过省模抛光
处理，以至生产中脱模正常。导光板胶框冷料井必需要有深度Z控制在2—4mm，主要是藏射嘴前端一点冷胶
。导光板胶框胶框针点浇口位置、大小、数量要合理(这样可以控制到产品的尺寸、变形、局部毛边及成型
难易度等)
二：导光板胶框试模要点：
导光板胶框首先确认产品图档和模具编码是否一致，再看产品大小来确定机台吨位及机台号码。导光板胶框
在模具稼动、合模力、顶针长度、机械手确认OK后,试模初步要避免撑模现象(这样对机器保养很好)首先把
机器的射胶压力、速度相对调小一点、位置放大点，再根据经验判断产品的熔胶量不可以过大，然后再按成
型情况慢慢调试就OK。导光板胶框产品成型及外观OK后首要品管确认产品结构，然再尺寸及导光板光学效果
。
导光板胶框试模过程中要注意以下细节：
a:顶出是否正常(顶针长度，顶出平衡，弹簧力度)，
b:脱模是否顺畅(看有没有粘模现象)
c:冷却循环流道是否通畅(是否漏水，有没有堵塞)，
d：成型是否困难排气系统是否OK，
e：浇口位置、数量是否正确(主要针对胶框)，
f：产品是否变形(看是顶出不平衡、还是残余应力粘模引致)，以上问题对能否生产顺利很是重要，需要及
时跟模具
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